近日,蒙牛乳業在寧夏建成全球首個乳業全數智化工廠,并已經正式投產。據了解,在全新模式的引領下,該工廠可在未來實現“三個一百”的宏偉目標,即100人創造100萬噸年產量、100億元年產值,刷新全球乳業工廠人效比紀錄。

(資料圖片)

(蒙牛乳業寧夏工廠投產儀式)

蒙牛總裁盧敏放在投產儀式上表示,這座工廠不僅是蒙牛20多年來在自動化、數字化、信息化領域不斷積累的結果,更是融合世界領先技術,為中國乳業搶占全球乳業智能制造的一個世界級高地。

數智化融合,蒙牛4.0超級工廠驚艷亮相

蒙牛寧夏工廠在頂層設計的角度,實現了全系統、全鏈條、全流程、全自動的“全數智化”,加速迭代邁向4.0版本超級工廠。

寧夏工廠的生產運營可實現一鍵啟動,全過程“自動駕駛”系統將客戶訂單自動拆分到產線,替代了傳統基于經驗的人工判斷決策。按照效率最高、產能最大的原則,自動導航最優設備節點、最優物料流轉路徑,執行最優能源供應調度、最優質量控制規則。人在生產過程中僅作為生產要素的一環實時響應系統調度,實現一人多崗生產模式轉變,達到生產制造過程的高度智能化和高效化。

可以說,蒙牛乳業智能制造以數智化工廠為核心,實現生產全過程自動化和智能化控制,改變傳統依靠人力進行計劃、調度、決策的生產操作模式,以設備自動化、業務數字化、指標精益化為基礎,實現管控一體、系統指揮、系統決策的制造新模式。

全鏈條賦能,超級工廠實現自我進化

據介紹,蒙牛采用全球領先技術打造的這座超級工廠,堅持高效、智能、綠色可持續“1個定位”,打通牧場到餐桌的全產業鏈、生產制造商的全設備鏈、ERP到生產線的全系統鏈“3個徹底”,圍繞坪效、人效、品效、能效“4項指標”,建設在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策“5個在線”,實現價值鏈條轉型、增長動能轉型、組織能力轉型、企業治理轉型和商業模式轉型“5個轉型”,打造智慧采供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區“6個平臺”,共計實現18個模塊、36個系統、83功能項、1270項技術業務管理創新。

“在全數智化工廠中,帶來的改變是方方面面的。”蒙牛寧夏工廠負責人表示。對于寧夏工廠來說,更高效的生產效率和更嚴格的質量安全保證,是最直觀的顯性價值。

在“以人為本”的價值驅動下,工廠設計團隊通過打造多場景化數字應用服務,為客戶和消費者創造更大價值。寧夏工廠通過智能控制平臺實現產線設備集中控制,智能化生產系統實現生產流程閉環管控,滿足產品全鏈條、全生命周期的可追溯,質量一鍵追溯效率從2小時縮短到2分鐘,確保每一滴牛奶都符合產品品質。

實現“綠色低碳可持續發展”也是工廠建設核心之一。智慧能源系統會自動評判生產和能源之間的匹配,根據生產狀況優化使用設備效率,達到節能減排的目的。值得一提的是,該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發的LEED“能源與環境設計先鋒獎”綠色建筑金級認證。

蒙牛寧夏工廠通過管控一體的系統,不僅賦予整個系統以智慧實現綠色可持續發展,更是讓系統有了自我迭代與優化的能力。基于AI算法,工廠實現了閉環分析并滾動優化排產,實現了設備在線監測、在線決策、在線控制,實現了根據設備狀態和數據分析實施預測性維護和保養策略,保持設備系統穩定運行。

賦能產業生態,超級工廠引領行業

要實現全數智化轉型,打破系統間信息孤島勢在必行。乳業產業鏈較長,涵蓋一二三產業。作為流程型行業,乳業實現全數智化挑戰巨大。作為行業龍頭企業,蒙牛乳業敢于挑戰、勇于變革,持續探索全數智化實踐,通過打造全數智化工廠,再次彰顯了乳業“國家隊”的責任與擔當。

據悉,蒙牛寧夏工廠落成后,還為當地產業鏈上下游帶來超3000個崗位的就業機會,并在當地形成原料、輔料等一系列產業集群,加速推動當地奶業全產業鏈高質量發展,帶動地區經濟社會發展,助力民族奶業振興。

此次新工廠落成,標志著蒙牛乳業全面推進數智化進程的決心。隨著新時代的到來,集團也在積極進行轉型升級,堅持創新驅動發展理念,讓新技術與產業鏈全面結合,為中國乳業數智化發展注入新動能,抓住新機遇。同時,蒙牛集團將繼續發揚領軍品牌精神,肩負起引領全產業鏈高質量發展的重要責任。

（奇彥）

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